一、木工加工中心價(jià)格
      現(xiàn)在木工加工中心在各行各業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，一是可以節(jié)省人力物力，二是效率高速度快，因此被越來(lái)越多的人使用。那么一臺(tái)數(shù)控木工加工中心需要多少錢才能買到哪？　

       影響木工加工中心價(jià)格的因素有很多， 首先木工加工中心主軸的選用，這個(gè)是影響價(jià)格的主要因素；其次就是數(shù)控木工加工中心用的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，一般的加工中心用的都是進(jìn)口的伺服電機(jī)，也有的廠家為降低成本而使用國(guó)產(chǎn)的步進(jìn)或者混合伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，還有就是它所用的齒條導(dǎo)軌的品牌等。再就是數(shù)控木工加工中心所用的系統(tǒng)和軟件，不通版本的系統(tǒng)和軟件價(jià)格也相差甚多。這就是為什么同樣型號(hào)的數(shù)控木工加工中心從同的廠家查來(lái)以后為什么價(jià)格會(huì)相差那么多。目前市面上的數(shù)控木工加工中心有的十八九萬(wàn)，也有二三十萬(wàn)的。
       二、木工加工中心生產(chǎn)流程及操作要點(diǎn)

　　2、木工加工中心生產(chǎn)流程

　　1)訂單確認(rèn)

　　加工之前，首先要對(duì)照生產(chǎn)部下達(dá)的商務(wù)信息單確認(rèn)需要的材料型號(hào)、圖案、尺寸等關(guān)鍵信息。一定不能弄錯(cuò)，有疑問及早提出。對(duì)木工組下料的數(shù)量一定要核對(duì)，并用筆記下。

　　2)壓板

　　靠模拉后要用壓板固定，要考慮到加工時(shí)刀具會(huì)不會(huì)碰到壓板

　　3)分中

　　A、分中時(shí)要根據(jù)加工時(shí)使用的程序以哪個(gè)地方為基準(zhǔn)點(diǎn)為r中心(如以產(chǎn)品的中心為基準(zhǔn)點(diǎn)，以產(chǎn)品的第一象限為基準(zhǔn)點(diǎn))。

　　B. 木工標(biāo)有中心線的泡桐板，一定要對(duì)準(zhǔn)機(jī)床的X中心坐標(biāo)（靠模的中心線）。（一般允許誤差小于2MM）

　　4)換刀

　　要根據(jù)產(chǎn)品加工時(shí)使用的程序進(jìn)行換刀，裝夾在哪個(gè)主軸上。并把主軸上的木屑及夾頭用氣槍清理干凈。（不清楚刀具的大小，用卡尺量一下或向組長(zhǎng)問清楚）

　　5)對(duì)刀

　　對(duì)刀時(shí)要根據(jù)加工時(shí)使用的程序以哪個(gè)地方為基準(zhǔn)面進(jìn)行對(duì)刀(如*高面，*低面為零位)。

　　6)放板

　　木工刨過(guò)的面朝下放(即相對(duì)來(lái)說(shuō)面不平).

　　7)吸板

　　加工前一定要把工作臺(tái)面(靠模)上的木屑，用氣槍吹干凈，然后放板后再按吸板按鈕，并用透明膠帶在所加工產(chǎn)品上敲幾下，用手指板一下木板。

　　（查看一下是否存在漏氣現(xiàn)象，板有沒有放平），觀察氣壓表是否大于25.

　　8)灌入加工程序

　　灌入加工程序時(shí)一定要根據(jù)加工產(chǎn)品型號(hào)，加工工藝.并反復(fù)校對(duì)程序是否灌入正確。

　　9)機(jī)床開始加工

　　機(jī)床開始加工時(shí)人必須在現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)所運(yùn)行的程序仔細(xì)校對(duì)以上所有步驟是否正確（如壓板、分中、換刀、對(duì)刀及灌入程序等），如有疑問立即停止加工。

　　10)松板

　　松板時(shí)一定要用氣槍先把產(chǎn)品上的木屑吹干凈，看一下加工出來(lái)的產(chǎn)品好不好。并根據(jù)商務(wù)信息單上的標(biāo)注，用鉛筆在木芯板上統(tǒng)一標(biāo)明清楚，沒問題才能松板。

　　3、木工加工中心生產(chǎn)流程的操作要點(diǎn)

　　1)加工前自檢每天上午、下午、晚上上班開機(jī)時(shí)必須檢查機(jī)床上的靠模是否移動(dòng)過(guò)?？磕Ｉ系哪z帶有沒有起來(lái)，疊在一起。

　　2)加工中自檢加工產(chǎn)品時(shí)必須每半小時(shí)左右進(jìn)行自檢一次(魚鰭孔、炭件孔、木芯板厚度及光滑度、底板有沒有破損)。

　　3)不得隨便*改加工參數(shù)。